Твердосплавные фрезы полезны для продления срока службы инструмента или сверления в чрезвычайно твердых материалах. Однако помните, что они должны работать в два-три раза быстрее, чем обычные резцы. Если вы используете более старую модель сверла, скорее всего, она не будет генерировать правильные обороты, чтобы воспользоваться преимуществами использования карбида.

Использование стандартного кольцевого резака

При сверлении двух или более уложенных друг на друга пластин или мостовой конструкции с двухслойной сталью всегда указывайте режущий инструмент с геометрией зубьев, отрезанных стопкой. Использование стандартного кольцевого резака требует остановки сеялки после каждой пластины, чтобы удалить пробку. Резаки для штабелирования режут изнутри и снаружи, а не снаружи и внутрь. Просверливание одного и того же отверстия в нескольких пластинах с помощью резцов для стека увеличивает производительность.

Основной причиной поломки или преждевременного затупления кольцевых резцов является низкая скорость подачи. Сильное, агрессивное и стабильное давление подачи на всем протяжении реза, где вы можете слышать работу двигателя, но не слишком перегружено, приводит к хорошему отверстию и длительному сроку службы инструмента, при условии, что также используется охлаждающая жидкость и соответствующий резак. Хорошая скорость подачи также приведет к появлению здоровой стружки из канавки, что позволит режущим зубам свободно выполнять свою работу. Тупой резак также имеет тенденцию поднимать магнит, что может привести к поломке резака. Если режущее действие уменьшено, заточите или замените резак. Клевание резака также разбивает стружку вместо того, чтобы обрабатывать их на флейтах, вызывая те же проблемы.

Резка нержавеющей стали

Необходимо использовать вакуумную подушку или кусок черного металла должен быть прикреплен к поверхности для захвата магнита. Режущий инструмент должен соответствовать твердости материала. Это может быть хорошим местом для использования карбида. При сверлении включите агрессивную скорость подачи, потому что нержавеющая сталь быстро затвердевает, если вы не опережаете ее при резании. После заполнения отверстия удалите стружку и излишнюю охлаждающую жидкость с рабочей поверхности, особенно при выполнении дополнительных отверстий. Также проверьте уровень охлаждающей жидкости и состояние резака и убедитесь, что пробка выбрасывается.

Хорошее обслуживание может продлить срок службы сверла и инструмента. Если у вашей дрели есть система скольжения и заточки, ее необходимо периодически регулировать и смазывать. Систему жестких оправок следует периодически проверять на предмет чрезмерного биения, чтобы удостовериться, что детали не изношены или оправка не скошена, что может привести к преждевременному выходу инструмента из строя или несовместимым отверстиям. Сверла с гусиным пером обычно не требуют регулировки. Система охлаждающей жидкости имеет значение для срока службы инструмента и должна быть проверена на предмет потока и возможных препятствий.