Телефон: 8(495) 989-34-04
Статьи
Требования к инструментам при использовании компрессора
Определите требования к инструментам, с которыми вы планируете работать для достижения оптимальной эффективности компрессора. Достижение оптимальной эффективности от воздушного компрессора требует правильного его нанесения на приложение. Это требует, по крайней мере, базового понимания переменных. Мы расскажем вам о требованиях к инструментам при использовании компрессора.
Эффективное использование инструмента
Есть два момента, которые вы должны знать о надлежащем размере своего компрессора: поток компрессора в кубических футах в минуту (cfm) и давление на выходе в фунтах на квадратный дюйм (psi). Эти две метрики (cfm и psi) обратно связаны друг с другом - когда один выше, другой - ниже, и важно понять, что отношение к размеру компрессора для оптимальной эффективности. Недостаток компрессора означает потраченное впустую время, ожидая появления достаточного количества воздуха.
Твердосплавные фрезы
Твердосплавные фрезы полезны для продления срока службы инструмента или сверления в чрезвычайно твердых материалах. Однако помните, что они должны работать в два-три раза быстрее, чем обычные резцы. Если вы используете более старую модель сверла, скорее всего, она не будет генерировать правильные обороты, чтобы воспользоваться преимуществами использования карбида.
Использование стандартного кольцевого резака
При сверлении двух или более уложенных друг на друга пластин или мостовой конструкции с двухслойной сталью всегда указывайте режущий инструмент с геометрией зубьев, отрезанных стопкой. Использование стандартного кольцевого резака требует остановки сеялки после каждой пластины, чтобы удалить пробку. Резаки для штабелирования режут изнутри и снаружи, а не снаружи и внутрь. Просверливание одного и того же отверстия в нескольких пластинах с помощью резцов для стека увеличивает производительность.
На тех длинных сборочных линиях, где шнуры от шуруповертов использовались для того, чтобы загромождать пол, или где воздушные шланги, соединенные с пневматическими инструментами, свисали с потолка, посетитель теперь может видеть, как рабочие идут по своим делам, не привязываясь ни к чему. Они полагаются на беспроводные инструменты, которые позволяют им перемещаться назад и вперед в область, где зарядные станции ждут с полностью заряженными батареями, готовыми помочь в поддержании движения сборки.
Новый подход к сборке
Беспроводные ручные инструменты для производства металла, это более чистая линия без угроз безопасности, связанных со шнурами, которые могут быть опасны отключением или дополнительными затратами на поддержание работы воздушного компрессора для пневматических инструментов. Это новый подход к сборке. Очевидно, что мы наблюдаем эту тенденцию в крепежных инструментах - бурильных инструментах, ударных гаечных ключах и ударных дрелях, которые на самом деле не имеют большого места в металлообрабатывающей промышленности, если вы не являетесь производителем, который выполняет монтаж. Но мы также наблюдаем это в шлифовальных машинах и сверлах на магнитной основе - практически везде, где вы можете взять электроинструмент, вы можете разрезать шнур.
Технология литиевых батарей
Конечно, изготовление металла сегодня сильно отличается от того, что было 20 лет назад, и многие фабрики могут быть более открыты для беспроводных технологий. Услуги с добавленной стоимостью, такие как полевые работы или характер приложения, такие как строительство корпуса судна, на котором приветствовались бы улучшения мобильности, могут заставить производителей задуматься о беспроводных инструментах. Как бы то ни было, производители открыты для идеи беспроводных инструментов, но готовы ли инструменты к миру производства металлов? Все, что вам нужно сделать, это посмотреть на пневматические ударные гайковерты, которые доминировали в производственных средах на протяжении многих лет, и вы увидите больше беспроводных ударных гайковертов с высоким крутящим моментом, которые могут соответствовать пневматическим инструментам по производительности, сказал он. Возможно, рынок беспроводных электроинструментов вступил в новую эру с появлением литий-ионных батарей в середине 2000-х годов. До этого времени никель-кадмий доминировал на рынке портативных инструментов. На самом деле, технология литиевых батарей восходит к началу 1900-х годов. Несмотря на то, что литий обеспечивает наибольшую плотность по сравнению с другими легкодоступными металлами, ранняя работа с литиевыми батареями привела к тупикам, поскольку литий по своей природе нестабилен, особенно во время зарядки. Исследования перешли на использование ионов лития вместо металла, и разработчики нашли стабильную химию, на которой строятся ее продукты. Широко распространенная коммерциализация произошла в конце 20 века.
Партнеры
Хит продаж
Высокоэффективная струбцина
Зажимные усилия высокоэффективной струбцины до 40000 Н. Применяются в кораблестроении, самолетостроении, котлостроении, а также при строительстве сооружений из стальных конструкций, в тяжелом строительстве, при склейке деталей, в деревообработке. Высокоэффективная струбцина STBS - гарант мощности и долговечности. Оптимированный профиль направляющей позволяет сделать зажимное усилие на 20 % больше за один оборот винта. Линейная передача усилий обеспечивает высочайшую надёжность, которая достигается за счёт передачи усилий посредством скользящей скобы. Развивает зажимное усилие до 12000Н. Затяжной момент 40Нм.
Цена: 4014 руб.